1150mm Shell Blast Furnace Wytapianie Podszewka Dostosowany wapień

Wysoka sprawność energetyczna Wykładziny wielkopiecowe do wytapiania wielkopiecowego

Wprowadzenie produktów

Podczas produkcji wielkopiecowej ruda żelaza, koks i topnik żużlowy (wapień) są ładowane od góry pieca, a podgrzane powietrze jest wdmuchiwane do dyszy wzdłuż dna pieca.W wysokotemperaturowym koksie (niektóre wielkie piece również rozpylają pył węglowy, olej ciężki, gaz ziemny i inne paliwa pomocnicze) w węglu z tlenem w powietrzu, w wyniku spalania powstaje tlenek węgla i wodór, w procesie wznoszenia pieca w celu usunięcia tlenu z żelaza rudy, aby zredukować żelazo.Stopione żelazo jest uwalniane z żelaznego otworu.Niezredukowane zanieczyszczenia w rudzie żelaza łączą się z topnikami, takimi jak wapień, tworząc żużel, który jest odprowadzany z ujścia żużla.Wytwarzany gaz jest odprowadzany z góry pieca i po odpyleniu wykorzystywany jako paliwo do nagrzewnic, pieców grzewczych, koksowniczych i kotłów.Głównym produktem wytopu wielkopiecowego jest surówka, a także produkt uboczny żużla wielkopiecowego i gazu wielkopiecowego.

Płaszcz pieca jest wyłożony warstwą cegły ogniotrwałej o grubości 345 ~ 1150 mm, aby zmniejszyć rozpraszanie ciepła w płaszczu, a sprzęt chłodzący jest osadzony w cegle, aby zapobiec deformacji płaszcza.Mechanizm niszczenia okładziny ceglanej w różnych częściach wielkiego pieca jest różny.Aby zapobiec uszkodzeniu lokalnej wymurówki ceglanej i skrócić żywotność wielkiego pieca, należy dobrać różne wymurówki ogniotrwałe w zależności od uszkodzenia, chłodzenia i pracy wielkiego pieca.Palenisko i palenisko tradycyjnie wykorzystują wysokiej jakości i super wysokiej jakości cegły gliniane.Ta część cegieł jest stopniowo topiona, ze względu na skurcz i słabą jakość murowania, często powodowała poważne przepalenia w wyniku wypadków w przeszłości, palenisko pieca, dno pieca najczęściej używało materiału ogniotrwałego z węgla, w zasadzie rozwiązało problem przepalania.Na dnie pieca stosuje się trzy rodzaje cegieł węglowych: wszystkie są cegłami węglowymi;Dno pieca jest otoczone, a górna cegła węglowa, dolna część to cegła gliniana lub cegła aluminiowa wysoka;Dno pieca otoczone jest cegłami węglowymi, a górna część to cegły gliniane lub wysokie cegły aluminiowe.Te dwa ostatnie znane są również jako palenisko kompleksowe.Grubość projektowanego paleniska ma tendencję do zmniejszania się (od 0,5d w prawo do około 0,3d lub 1/4 wewnętrznej średnicy paleniska, d jest średnicą paleniska).Wadą cegieł węglowych jest to, że są podatne na działanie powietrza, dwutlenku węgla, pary wodnej i metali alkalicznych.Przegroda pieca, a zwłaszcza okładzina ceglana pod korpusem pieca, jest łatwo uszkodzona w wyniku zużycia, naprężeń termicznych, erozji chemicznej itp. Po uruchomieniu wielkiego pieca ze ścianą chłodzącą na około dwa lata okładzina ceglana pod piecem ciało często ulega całkowitej erozji.Wykładziny korpusu i cegieł gardzieli pieca powinny być wykonane z materiałów o odporności na ścieranie i stabilności termicznej, preferując cegłę glinianą.Po erozji ceglanej okładziny kielicha pieca, produkcja jest podtrzymywana przez żużel.

Profil manufaktury

Fabryka zajmuje się produkcją akcesoriów wylotowych z wielkiego pieca, posiada wszelkiego rodzaju wymagane kwalifikacje, może dostarczyć różnorodne typy wierteł lub zgodnie z Twoimi potrzebami dla Twoich niestandardowych, zapraszamy do zakupu